يُنتج كربيد السيليكون الأخضر بتسخين رمل السيليكا ومصدر للكربون، عادةً فحم الكوك البترولي، إلى درجات حرارة عالية في فرن كبير. ينتج عن هذه العملية ذات درجة الحرارة العالية تكوين بلورات حبيبات كربيد السيليكون. مساحيق كربيد السيليكون عالية الجودة، مصنفة وفقًا لمعايير دقيقة.
مسحوق كربيد السيليكون الأخضر مادة كاشطة شديدة الصلابة ذات توزيع متجانس لحجم الجسيمات. تأتي صلابته في المرتبة الثالثة بعد الماس وكربيد البورون (B4C)، وهو أصلب من كربيد السيليكون الأسود. لذا فهو مناسب لطحن مجموعة واسعة من المواد الصلبة مثل سبائك التيتانيوم، والرخام، وسبائك الكربيد، والزجاج البصري، والسيراميك، وغيرها.
من ناحية أخرى، يتمتع كربيد السيليكون الأخضر بخصائص استثنائية مثل الاستقرار الكيميائي العالي، ومعدل التمدد الحراري المنخفض، وهو مناسب للطلاءات المقاومة للحرارة والتآكل، والدهانات، وغيرها من منتجات البناء.
سمات
1. كثافة عالية
2. تمدد حراري منخفض، مقاومة عالية للأكسدة
3. مقاومة كيميائية ممتازة
4. مقاومة عالية للصدمات الحرارية
5. مقاومة عالية للتآكل والصلابة
6. قوة عالية، مقاومة عالية للحرارة
7. قوة تحمل درجات الحرارة العالية
| التحليل الكيميائي | الكثافة الظاهرية: LPD = كثافة التعبئة السائبة | ||||||
| رقم الحبيبات | الحد الأدنى من نسبة كربيد السيليكون | الحد الأقصى % ج | الحد الأقصى لنسبة SiO2 | الحد الأقصى % سيليكون | الحد الأقصى % MI | دقيقة. | الأعلى. |
| 8# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.43 |
| 10# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.44 |
| 12# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.41 | 1.49 |
| 14# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
| 16# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.43 | 1.51 |
| 20# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 22# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 24# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 30# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 36# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 40# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
| 46# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
| 54# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 60# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
| 70# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
| 80# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
| 90# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.51 |
| 100# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
| 120# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.40 | 1.48 |
| 150# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
| 180# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
| 220# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.36 | 1.44 |
| درجة السفع الرملي | ٨# ١٠# ١٢# ١٤# ١٦# ٢٠# ٢٢# ٢٤# ٣٠# ٣٦# ٤٠# ٤٦# ٥٤# ٦٠# ٧٠# ٨٠# ٩٠# ١٠٠# ١٢٠# ١٥٠# ١٨٠# ٢٢٠# |
| درجة التلميع | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
| 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
| ملاحظة: يمكننا أيضاً تخصيص منتجاتنا وفقاً لمتطلبات العميل. | |
1. السفع الرملي، معالجة الأسطح للزجاج والسيراميك وما إلى ذلك.
2. المنتجات الخزفية.
3. المواد الخام لعجلة الطحن GC، ورق الصنفرة، قماش كاشط مناسب للرخام والجرانيت.
4. طحن السبائك الصلبة والمعادن غير الحديدية والبلاستيك وما إلى ذلك.
5. المواد الخام لأحجار الشحذ، وأحجار الزيت، وأحجار الطحن، والأحجار الكاشطة، وما إلى ذلك.
إذا كانت لديكم أي استفسارات، فلا تترددوا في الاتصال بنا.