يتم إنتاج كربيد السيليكون الأخضر عن طريق تسخين رمل السيليكا ومصدر الكربون، عادة فحم الكوك، إلى درجات حرارة عالية في فرن كبير. ونتيجة هذه العملية ذات درجة الحرارة المرتفعة هي التكوين البلوري لحبيبات كربيد السيليكون. مساحيق كربيد السيليكون عالية الجودة والمصنفة بالمياه متدرج وفقًا للمعايير الصارمة.
مسحوق كربيد السيليكون الأخضر عبارة عن مادة كاشطة صلبة للغاية مع توزيع موحد لحجم الجسيمات.صلابته تصنف فقط بعد الماس و B4C، وهو أصلب من كربيد السيليكون الأسود.لذلك فهي مناسبة لطحن مجموعة كبيرة من المواد الصلبة مثل سبائك التيتانيوم والرخام وسبائك الكربيد والنظارات البصرية والسيراميك وما إلى ذلك.
من ناحية أخرى، يتمتع كربيد السيليكون الأخضر بميزات غير عادية مثل الاستقرار الكيميائي العالي، ومعدل التمدد الحراري المنخفض، وهو مناسب لمقاومة الحرارة والطلاءات المقاومة للتآكل، والدهانات، ومنتجات البناء الأخرى.
سمات
1. كثافة عالية
2. التمدد الحراري المنخفض، مقاومة الأكسدة العالية
3. مقاومة كيميائية ممتازة
4. مقاومة الصدمات الحرارية العالية
5. مقاومة التآكل والصلابة العالية
6. قوة عالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية
7. قوة درجة حرارة عالية
تحليل كيميائي | الكثافة الظاهرية: LPD = كثافة العبوة السائبة | ||||||
رقم الحصى | دقيقة.% كربيد | الأعلى.% ج | الأعلى.%SiO2 | الأعلى.% سي | الأعلى.% مي | دقيقة. | الأعلى. |
8# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.43 |
10 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.41 | 1.49 |
14 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
16 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.43 | 1.51 |
20 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
22 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
30 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
36 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
40 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
46 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.47 | 1.55 |
54 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
60 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.46 | 1.54 |
70 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.45 | 1.53 |
80 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.52 |
90 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.44 | 1.51 |
100 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.42 | 1.50 |
120 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.40 | 1.48 |
150 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
180 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.38 | 1.46 |
220 # | 99.00 | 0.40 | 0.40 | 0.50 | 0.0200 | 1.36 | 1.44 |
الصف الرملي | 8 # 10 # 12 # 14 # 16 #20 # 22 # 24 # 30 # 36 # 40 # 46 # 54 # 60 # 70 # 80 # 90 # 100 # 120 # 150 # 180 # 220 # |
درجة التلميع | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240#280#320#360#400#500#600#700#800#1000#1200#1500#2000#2500#3000#4000#6000#8000#10000# | |
ملاحظة: يمكننا أيضًا تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء. |
1. التفجير، المعالجة السطحية للزجاج، السيراميك، الخ.
2. منتجات السيراميك.
3. المواد الخام لعجلة الطحن GC، وورق الصنفرة، والقماش الكاشط المناسب للرخام والجرانيت.
4.طحن السبائك الصلبة والمعادن غير الحديدية والبلاستيك وما إلى ذلك.
5. المواد الخام من المشحذ والحجر الزيتي وحجر الطحن والأحجار الكاشطة وما إلى ذلك.
إذا كان لديك أي أسئلة. فلا تتردد في الاتصال بنا.