يُعدّ رمل الكوروندوم الأبيض، ومسحوق الكوروندوم الأبيض، والكوروندوم البني، وغيرها من المواد الكاشطة، من المواد الكاشطة الشائعة نسبيًا، وخاصةً مسحوق الكوروندوم الأبيض، الذي يُعتبر الخيار الأول للتلميع والطحن. يتميز هذا المسحوق بخصائص البلورة الأحادية، والصلابة العالية، والقدرة الجيدة على الشحذ الذاتي، وأداء الطحن والتلميع المتميز. وقد استُخدمت هذه المزايا على نطاق واسع في مختلف الصناعات. فكيف نختار الأنسب عند التلميع؟
اختيار المواد الكاشطة
المادة الكاشطة هي العنصر الأساسي الذي يقوم بدور القطع في عملية التجليخ. فهي المسؤولة مباشرةً عن عملية القطع، وتُعدّ العامل الجوهري في عملية التجليخ. يجب أن تكون المادة الكاشطة من نوع الكوروندوم البني المقاوم للتآكل، والمُنتَج من قِبَل شركة شينلي. تتميز منتجاتها بصلابة عالية، ومقاومة للحرارة، وثبات حراري وكيميائي، كما يجب أن تتمتع بمتانة كافية لتحمّل قوة التجليخ المطلوبة.
مبدأ اختيار المواد الكاشطة
عند طحن المواد ذات مقاومة الشد العالية، استخدم مواد كاشطة من الكوروندوم ذات صلابة عالية. أما عند طحن المواد ذات مقاومة الشد المنخفضة، فاختر مواد كاشطة من كربيد السيليكون الهش.
بالإضافة إلى مراعاة قوة شد مادة قطعة العمل، تُعد صلابة هذه المادة أيضًا الأساس الرئيسي لاختيار المواد الكاشطة. عمومًا، يجب أن تكون صلابة المادة الكاشطة أعلى من صلابة مادة قطعة العمل بمقدار 2 إلى 4 أضعاف. وإلا، فإن حبيبات المادة الكاشطة الأقل صلابة ستفقد فعاليتها بسرعة أثناء القطع عالي السرعة، مما يؤدي إلى انخفاض عمر عجلة القطع، وبالتالي انخفاض كفاءة القطع، وعدم ضمان جودة المعالجة. لذلك، كلما زادت صلابة مادة قطعة العمل، زادت صلابة المادة الكاشطة المطلوبة.
اختيار الخصائص الكاشطة
ينبغي أيضًا مراعاة التفاعلات الكيميائية المحتملة في نظام عملية الطحن. ففي منطقة التلامس أثناء الطحن، تكون المواد الكاشطة والمواد الرابطة ومواد قطعة العمل وسوائل الطحن والهواء عرضةً للتفاعلات الكيميائية التلقائية تحت تأثير درجة حرارة الطحن وقوته. عند استخدام الفولاذ، يكون تآكل المادة الكاشطة أسرع من تآكلها عند استخدام مادة الكوروندوم الكاشطة في طحن الفولاذ. والسبب الرئيسي في ذلك هو التفاعل الكيميائي القوي بين مادة كربيد السيليكون الكاشطة والفولاذ.
بالإضافة إلى ذلك، ينبغي مراعاة الثبات الحراري للمادة الكاشطة عند اختيارها. عند طحن بعض المواد صعبة الطحن، قد تحدث حوادث أخرى عندما تكون منطقة الطحن عرضة لتوليد درجات حرارة عالية.